雷蒙磨轴承易损坏的原因分析

     在雷蒙磨制粉过程中，轴承是最为重要的部件，也是最容易磨损的配件。如果轴承出现磨损，不仅影响磨粉的质量，严重的情况下还会导致雷蒙磨无法正常工作，耽误磨粉进程。在这里，我们就简单分析一下雷蒙磨轴承易损坏的原因有哪些。

     首先，轴承属于精密器件，在对雷蒙磨安装的过程中，如果安装不到位或者安装时造成损伤变形，如挤压、用力过猛等，就会造成轴承出现裂横、变形。这种情况下，轴承本身已经收到严重的损伤了，再加上高强度的工作环境，轴承的损坏程度会更快更重。所以，在对雷蒙磨安装的过程中，要对各易损部件轻拿轻放，以免出现轴承损伤。
     其次，对于任何设备来说，润滑油都是不可或缺的重要组成部分。在雷蒙磨运行的过程中，轴承部位的润滑油对轴承的使用寿命起着非常重要的作用。如果润滑剂添加不当，或者过多过少的润滑油量，都不能起到很好的润滑作用。一般来说，每种型号的雷蒙磨都有详细的说明书，每个部件添加润滑油的型号、周期、清理时间安排等都有相应的规定。这就需要我们在使用雷蒙磨的时候，注意对润滑油的定时检查与添加。
     第三，如果雷蒙磨磨辊总成魔奉行不佳，在研磨制粉的过程中，导致粉尘进入，污染润滑剂。而此时，加入轴承的密封性不好，细粉就会随着缝隙进入其中，与润滑剂一起形成油垢，影响润滑效果，进而加大轴承磨损速度。如果进粉过多，造成轴承堵塞，就会出现雷蒙磨直接抱死现象。
     另外，雷蒙磨长期处于超负荷运转状态也是导致轴承磨损严重的原因之一。在雷蒙磨磨粉过程中，轴承部位的生热最快。如果设备长时间超载运行，不但加大轴承的压力，导致轴承的损坏。而且多度超负荷疲劳运转，还会加速设备的磨损及老化，严重影响雷蒙磨的使用寿命。
      新轴承安装完毕后还需仔细检查，用专业仪器测量下检查无误后再进行生产工作。